Copper and Aluminium Wire Drawing Process in Telugu | కాపర్ మరియు అల్యూమినియం వైర్ సన్నగా చేసే విధానం
పరిచయం
అందరికి నమస్కారం 🙏
ఈ రోజు మనము కాపర్ మరియు అల్యూమినియం వైర్లు ఎలా డ్రాయింగ్ చేస్తారు, అంటే పెద్ద రాడ్స్‌ను సన్నని ఎలక్ట్రికల్ వైర్లుగా ఎలా మారుస్తారు అనే ప్రక్రియను వివరంగా తెలుసుకుందాం.అలాగే వీటిని ఎక్కువగా ఎక్కడ వాడతారు, ఎందుకు వాడతారు అనే విషయాలను కూడా తెలుసుకుందాం.
ప్రస్తుతం మన జీవన విధానంలో విద్యుత్ (Electricity) ఎంత ముఖ్యమో అందరికీ తెలుసు.
మనకు ఆహారం ఎంత అవసరమో, అదే స్థాయిలో విద్యుత్ కూడా మన జీవితంలో అవసరమైనది.
విద్యుత్ సరఫరా కోసం ఉపయోగించే వైర్లు మరియు కేబుల్స్‌లో ప్రధానంగా కాపర్ (Copper) మరియు అల్యూమినియం (Aluminium) వాడుతారు.
ఇప్పుడు ఈ లోహాలను ఉపయోగించి వైర్లు తయారు చేయడానికి అవసరమైన మెషినరీ మరియు మెటీరియల్స్ గురించి తెలుసుకుందాం
వైర్ డ్రాయింగ్‌లో అవసరమైన మెటీరియల్స్ మరియు మెషినరీ
1️⃣ కాపర్ (Copper)
2️⃣ అల్యూమినియం (Aluminium)
3️⃣ డ్రాయింగ్ ఆయిల్ (Drawing Oil)
4️⃣ RBD – Rod Breakdown Machine
5️⃣ Intermediate Machine
6️⃣ Fine Drawing Machine
7️⃣ Annealing Machine (ఎన్నీలింగ్ మెషిన్)
1. కాపర్ (Copper)
కాపర్ అనేది ఎక్కువగా ఎలక్ట్రికల్ వైర్లలో ఉపయోగించే లోహం.
ఇది అధిక కండక్టివిటీ (Conductivity) కలిగి ఉండటంతో పాటు, రెసిస్టెన్స్ (Resistance) తక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల విద్యుత్ సులభంగా ప్రవహిస్తుంది.
ఈ లక్షణాల వలన కాపర్‌ను అన్ని వైర్లు మరియు కేబుల్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
అయితే, కాపర్ ధర ఎక్కువగా ఉండటం వలన కొన్ని చోట్ల దానికి ప్రత్యామ్నాయంగా అల్యూమినియం వాడతారు.
2. అల్యూమినియం (Aluminium)
అల్యూమినియం కూడా ఎలక్ట్రికల్ వైర్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే లోహం.
దీని కండక్టివిటీ (Conductivity) కాపర్‌తో పోలిస్తే కొంచెం తక్కువగా ఉండి, రెసిస్టెన్స్ (Resistance) కొంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
అయితే, దీని ప్రధాన ప్రయోజనం — ఇది తేలికగా ఉండటం (Light Weight) మరియు ధర తక్కువగా ఉండటం.
అందువల్ల హెవీ పవర్ కేబుల్స్, ఓవర్ హెడ్ లైన్స్, మరియు పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్స్ వంటి ప్రాజెక్టుల్లో ఎక్కువగా అల్యూమినియంను వాడుతారు.
అల్యూమినియం వాడడం వలన మొత్తం తయారీ వ్యయం (Production Cost) గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
3. RBD (Rod Breakdown Machine)
- ఇది వైర్ డ్రాయింగ్‌లో మొదటి మరియు అత్యంత ముఖ్యమైన మెషిన్.
- కాపర్ లేదా అల్యూమినియం రాడ్స్ (9.5mm లేదా 8.0mm) ను 2.5mm వైర్‌గా సన్నగా చేస్తుంది.
- ఈ మెషిన్‌లో పలు డైస్ (Dies) ఉంటాయి — ప్రతి డై గుండా వెళ్లినప్పుడు వైర్ మందం తగ్గుతుంది.
- వైర్ వేడెక్కకుండా ఉండటానికి ఆయిల్ మరియు కూలింగ్ సిస్టమ్ ఉపయోగిస్తారు.
ఇన్‌పుట్ సైజు: 8.0–9.5 mm
అవుట్‌పుట్ సైజు: 2.5 mm
4. Intermediate Machine
- RBD తర్వాత వచ్చే రెండవ దశ.
- ఇక్కడ 2.5mm వైర్‌ను 1.0mm వరకు సన్నగా చేస్తారు.
- ఈ దశలో వైర్ సర్ఫెస్ స్మూత్‌గా ఉండడం, లూబ్రికేషన్ మరియు టెన్షన్ కంట్రోల్ చాలా ముఖ్యం.
ఇన్‌పుట్ సైజు: 2.5 mm
అవుట్‌పుట్ సైజు: 1.0 mm
5. Fine Drawing Machine
ఫైన్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ వైర్ తయారీ ప్రక్రియలో అత్యంత ముఖ్యమైన దశ.
ఈ మెషిన్ ద్వారా ఇంటర్మీడియేట్ దశలో వచ్చిన 1mm వైర్‌ను ఇంకా సన్నగా చేస్తారు.
ఇందులో పలు డైస్ (Dies) ఉంటాయి, వాటి గుండా వైర్‌ను జరిపి ఫైనల్ సైజ్ (ఉదా: 0.75mm లేదా 0.5mm) వరకు డ్రాయింగ్ చేస్తారు.
ఈ దశలో వైర్ సర్ఫెస్ చాలా స్మూత్‌గా మారుతుంది మరియు ఫైనల్ ప్రోడక్ట్ నాణ్యత ఈ దశపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఇన్‌పుట్ సైజు: 1.0 mm
అవుట్‌పుట్ సైజు: final size
6. Annealing Machine (ఎన్నీలింగ్ మెషిన్)
వైర్ అన్నీలింగ్ (Annealing)
వైర్ డ్రాయింగ్ తర్వాత మెటల్ work-hardening కారణంగా చాలా గట్టిగా ఉంటుంది. ఈ పరిస్థితి వల్ల వైర్‌ను వినియోగిస్తే బ్రేక్ అయ్యే ప్రమాదం లేదా ఫ్లెక్సిబిలిటీ లోపం రావచ్చు. అందుకే అన్నీలింగ్ అవసరం. అన్నీలింగ్‌లో వైర్‌ను ప్రత్యేక ఫర్నేస్‌లలో నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతలకు (సాధారణంగా ≈300°C – 600°C, మెటీరియల్ మరియు ప్రక్రియపై ఆధారపడి) వేడి చేసి, నియంత్రిత రీతిలో చల్లబరిచి మృదువుగా చేస్తారు.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
- వైర్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ పెరుగుతుంది (bend మరియు handling సులభం).
- కండక్టివిటీ మెరుగుపడటానికి సహకారంగా ఉంటుంది.
- టెన్సైల్ బలం మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ మెరుగవుతాయి.
ప్రయోజనం (ఉపయోగం): ఇలా అన్నీల్డ్ చేసిన కాపర్ మరియు అల్యూమినియం వైర్లు తర్వాత ఇన్సులేషన్ (PVC/XLPE) ప్రక్రియకు పంపబడతాయి మరియు చివరికి శ్రేణి వైర్లు మరియు కేబుల్స్ తయారీలో ఉపయోగపడతాయి.
ముగింపు
ఇలా కాపర్ మరియు అల్యూమినియం రాడ్స్ పలు దశల ద్వారా సన్నని వైర్లుగా తయారు అవుతాయి.
RBD → Intermediate → Fine Drawing → Annealing అనే క్రమంలో జరిగే ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్తమ నాణ్యమైన ఎలక్ట్రికల్ వైర్లు సిద్ధమవుతాయి.ఇవి ఇళ్ళలో, ఫ్యాక్టరీల్లో, మరియు పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ లైన్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఈ వైర్ల నాణ్యత మరియు భద్రత దేశవ్యాప్తంగా విద్యుత్ వ్యవస్థలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది
Related Posts on DKTV Telugu
- Copper and Aluminium Wire Drawing Process (Part 1)
- Part 2: PVC Compound & Insulation Process
- Part 3: Cable Making Process
- ఈ రోజు కాపర్ రేట్లు (Copper Prices Today)
- ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ ధరలు (Plastic Material Prices)
External References
